TOHOの製品は、いのちを守る現場にも
医療機器製品は人命を守るために
全ての面で細心の注意が必要な医療現場で使用される製品と捉え、
東邦工業ではクリーンな環境で製造される射出成形技術と、
60年における各市場での高精度成形の経験を活かし、
医療（メディカル）関連機器・部品の金型製作・成形・組立において、万全な体制を整えております。
高度な技術と信頼性が求められる医療用プラスチック
医療用機器や用具に使用されるいわゆる「医療用プラスチック」の種類は数多くあり、人に直接触れることの多い医療機器の製造は、高性能であることはもちろん、それを維持するための高度な技術と信頼性が求められます。
先端医療技術のニーズに応える成形技術
プラスチックが医療機器用として広く使用される主な理由は、プラスチックの優れた物性と優れた成形加工性に加えて、軽量で安全性が高いためとされています。先端医療技術の進歩、さまざまな医療機器の開発が進むなか、時代とお客様のニーズに合った製品を的確に生み出していくことに尽力をしています。
生産の特長
クリーンルーム及び最新加工設備
難易度の高い高精度な製品ニーズを満たすため、当社ではクリーンルームでのシルク印刷・レーザー加工を行なっています。素材、形状、特性に応じた高度な印刷技術とラインは、量産体制にもフレキシブルに対応。TOHO の各拠点における最新の加工設備のもと、生産効率の向上に高品質、高精度の信頼を加えてお客様に100％の満足を提供しています。
樹脂の流動解析サポートや量産を想定した金型構造のご提案
軽量化と堅牢性へのニーズに対し、弊社ではメタル（金属）とプラスチックによるハイブリッド成形品で、強度と外観性を備えた軽量な成形品を供給する為に、「メタルコンポジット射出成形技術開発」を行なっています。
設備環境
クリーンルーム及び最新加工設備
最新の高性能加工設備と、熟練した技術者により、短納期と高精度な金型製作を実現しています。毎分5万回転の超高速マシニングセンターを導入、経験豊富なNCプログラマーや仕上加工者を擁した製作部門が、お客様に最大の満足をご提供します。最新のテクノロジーを取り入れた「NETシステム」により、生産状況を管理し、すべて自社で対応できる体制を整えています。「NETシステム」は、その先進性から群馬県IT推進モデル企業に認定されています。
樹脂の流動解析サポートや量産を想定した金型構造のご提案
開発製品の多機能化、高精度化に伴い金型設計においては、成形機の機能から成形条件、プラスチック材料、塗装を始めとする二次加工を熟知したスタッフを投入。あらゆるご要望に対応できる金型設計技術は、生産効率を格段に高め品質不良を激減させます。
幅広い樹脂材料での豊富な成形実績
高度なエンジニアリングと最新鋭マシン導入で、プラスチック製品にかかる金型製作の短納期と高精度化を実現。また独自の超薄肉成形技術がつくりだす卓越した成形品質でお客様に大変ご好評いただいております。
